Manutenzione delle Scaffalature Industriali:Obblighi, Normative e Sicurezza in Magazzino

Garantire la sicurezza e l’efficienza del magazzino non è solo una scelta strategica per ottimizzare la logistica, ma un preciso dovere normativo. Le scaffalature industriali in acciaio sono strutture soggette a stress costanti: urti dei muletti, sovraccarichi e usura quotidiana possono alterarne silenziosamente la geometria, diminuendo drasticamente la portata dei componenti e la stabilità globale dell’impianto.

Mentre un danno di piccola entità può semplicemente limitare l’operatività, i casi più gravi espongono l’azienda a rischi catastrofici: crolli strutturali, perdita della merce e, soprattutto, seri pericoli per la salute dei lavoratori.

Il Quadro Normativo: UNI EN 15635 e D.Lgs. 81/08

Il controllo periodico e la manutenzione ordinaria delle scaffalature metalliche sono regolati da due pilastri legislativi in Italia:

Tecnico con gilet alta visibilità che controlla una scaffalatura portapallet compilando una checklist di manutenzione
  • La norma europea UNI EN 15635: Disciplina specificamente l’uso, la manutenzione e l’ispezione delle attrezzature di immagazzinaggio statiche di acciaio.

  • Il Testo Unico sulla Sicurezza (D.Lgs. 81/08): Impone al Datore di Lavoro l’obbligo di mantenere le attrezzature di lavoro in uno stato di perfetta efficienza e sicurezza, pena severe sanzioni civili e penali.

Per essere a norma, il magazzino deve rispettare rigorosamente le specifiche di progetto. Non è consentito in nessun caso superare i pesi massimi indicati nei Cartelli di Portata, che devono essere sempre affissi alle testate delle corsie, ben visibili e leggibili da parte dei carrellisti.

Chi è il PRSES e quali sono i suoi compiti?

Nel rispetto della norma UNI EN 15635, ogni azienda che utilizza scaffalature industriali ha l’obbligo di nominare internamente il PRSES (Persona Responsabile della Sicurezza delle Attrezzature di Stoccaggio) e comunicarne il nominativo a tutto il personale.

Magazziniere che utilizza un palmare WMS per la scansione di codici a barre su scaffalature portapallet

Il PRSES è la figura chiave della sicurezza interna del magazzino e si occupa di:

  • Identificare e mappare i fornitori e le caratteristiche di ogni impianto.
  • Formare e addestrare il personale di magazzino sul corretto utilizzo dei sistemi di stoccaggio.
  • Valutare i rischi legati alle manovre di carico/scarico e apporre la necessaria cartellonistica di sicurezza.
  • Coordinare le riparazioni: In caso di anomalie, il PRSES deve attivare tempestivamente il ripristino delle condizioni di sicurezza ordinando la sostituzione dei componenti danneggiati esclusivamente con ricambi originali.

Ogni quanto tempo vanno controllate le scaffalature?

La frequenza dei controlli varia in base all’intensità dei flussi logistici, ma la normativa prevede un protocollo ispettivo rigido diviso in tre livelli:

1. Monitoraggio Quotidiano

Gli addetti al magazzino e i carrellisti hanno il dovere di segnalare immediatamente al PRSES qualsiasi urto, deformazione o anomalia visibile riscontrata durante il turno di lavoro.

2. Ispezione Settimanale

Ogni settimana il PRSES (o un addetto qualificato) deve effettuare una verifica visiva formale di tutte le corsie del magazzino, registrando lo stato delle strutture in un resoconto scritto da archiviare nel registro della sicurezza.

3. Ispezione Annuale Certificata (Obbligatoria)

A questa costante attività interna si aggiunge l’obbligo inderogabile di programmare, ogni 12 mesi, un’ispezione approfondita condotta da un esperto esterno qualificato.

Tecnico con gilet alta visibilità che controlla una scaffalatura portapallet compilando una checklist di manutenzione

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